当前位置:主页 > 关注 >

天天观察:库存:企业运营的焦点问题

发布时间: 2023-05-05 12:54:42 来源:供应链管理专栏

报名倒计时,还有6天

新书上架《供应链管理:高成本、高库存、重资产的解决方案》第2版,京东、当当网有售。

增速放缓,行业不景气,库存就成了让人谈虎色变的话题。互联网上到处都是触目惊心的库存话题。比如90%的电商店铺死于库存,十个女装九个死于库存,服装行业三年不生产库存也卖不完。就连图书业也是“死书累累”,前些年的实体书库存一度高达900亿元。对于众多的本土企业,用业界人士周鸿祎的话来说,就是供应链易断,最后死在库存上;用库存控制专家程晓华的话来说,就是仓库有多大,库存就有多少,仓库越大,死得越快。


(资料图片仅供参考)

我们关注库存,还有现金流的考量。要知道,企业破产的最大原因不是资不抵债,而是现金流中断。那现金都到哪儿去了?除了人工费,企业的钱主要有两个去处:要么花在固定资产上,要么花在库存上。固定资产越多、库存越高,现金流就越紧张,投资回报率也越低。

库存是个好东西,它是供应链上各环节的粘合剂,让我们提高规模效益,降低生产、物流的单位成本,同时应对需求和供应的不确定性,提高客户服务水平。同时,库存也是企业运营的焦点,跟企业里每个职能都脱不开干系。就如一个人小肚子上的肥肉,跟这个人的饮食、作息等息息相关一样,企业运营中的种种问题,或多或少都会体现在库存上(如图1)。

·设计标准化不到位,产品复杂度就高,库存周转就慢。

·质量差,次品多,就得多备安全库存来应对,库存就高。

·供应商的按时交付差,一方面要增加安全库存来应对供应的不确定性,另一方面是齐套率低,都会导致整体库存升高。

·回款周期就长,应收账款就多——应收账款也是库存,在现金周期计算中与库存等同处理。

·应付账款同理,不过是供应商放在采购方的库存,而且往往是以更高成本建的库存。

·生产周期长,周转库存自然就高;补货周期长,在途库存也就高。

·预测、计划不到位,要么造成短缺,要么造成过剩。短缺下,销售给的压力大增,供应链就得花钱消灾,多建库存,最后往往以过剩结束。

·产品管理不到位,产品复杂度高,新老产品交替不畅,库存自然会高。

·部门壁垒森严,信息沟通不充分,需求的不确定性增加;执行能力差,供应的不确定性增加,都导致安全库存上升。

图1:库存是供应链上各种问题的焦点

可以说,库存是供应链上各种问题的焦点。在供应链的诸多运营指标中,很难找得出一个比库存周转率更好的指标,来反映供应链的运作水平。在同一行业,库存周转率高的公司,鲜有例外,都比库存周转率低的公司运作良好。在同一公司,库存周转率逐年走低的时候,一般也是公司走下坡路的时候。

库存周转越快,企业的毛利也越高。有段时间,我正好在服务三一重工和三只松鼠,前者是制造业的代表,后者是电商行业的佼佼者,就整理它们的财务数据,来展示库存周转和毛利的关系。如图2,我们能清楚地看到库存周转和毛利高度相关。这也符合常识:企业运作效率越高,库存周转就越快,整体运营成本也越低,毛利也就越高。

图2:库存周转是盈利能力的风向标

数据来源:同花顺网站10jqka.com.cn

这些年来,我也发现一个有趣的现象:一个行业解决库存问题的过程,也是这个行业从大乱到大治的过程;库存管理越成熟,行业的供应链管理也越成熟,这个行业也越成熟。

在最近的记忆中,行业性的库存问题先是从家电开始,这些年已经得到了较好的控制;然后是服装,“三年不生产,库存也卖不完”的岁月终于熬过去了;接下来是电商和新零售,随着爆炸式成长的结束,库存压力也日渐严峻。至于冶金、化工、新能源等重资产行业,在经济周期下行,或者行业低迷期间,库存和重资产问题会结伴出现,无非是重资产问题更严峻,掩盖了库存问题罢了。

库存是最难对付的企业宿疾之一,甚至比成本更难对付。

成本难降,不过只要拳头足够大,企业总能把成本问题转移给供应商,以转移问题的方式解决,或者至少部分解决。通用汽车甚至曾经一刀切,直接从供应商货款中扣掉一定比例。库存更难降,在于库存问题大都是需求端造成的,没法简单地转移。老总一怒之下可以降成本,比如下月起不许出差,所有问题都在电话、微信上解决,差旅成本就降下来了。但是,你见哪个老总一怒之下把库存降下来了?

能降低库存的举措,往往也能降低成本。比如精益制造缩短了生产周期,减小了变动性,从而降低了库存,生产成本也降低了。但降低成本的举措,却经常以牺牲库存为代价。比如为了更好的价格而大批量采购,为了降低单位生产成本而大批量生产,牺牲的都是库存。

再比如说全球寻源、低成本地区制造,都是应对成本问题的有效举措,但代价是更多的库存。这是因为全球供应链拖得更长,供应的不确定性更高,需求信息更加不对称,再加上需求的碎片化趋势,都需要更多的库存来应对。

全球化下,库存周转率呈下降趋势。这不是某个行业的问题,也不是某个国家的问题,而是全球的普遍问题,在欧美企业这二三十年来的全球化历史中得到充分体现。

对于众多的本土企业来说,真正的全球化才刚开始。在制造行业,手机巨头OPPO、Vivo、小米们的产品进入全球各大主要市场。纺织、服装、玩具等行业已经在几年前就向低成本地区转移。跨境电商更是发展强劲:2021年,亚马逊上新增的卖家中,75%来自中国。

需求和供应的全球化,让企业的库存挑战更加严峻。一旦行业低迷,经济下行,库存问题就是一地鸡毛,成了老总们的心头病。习惯于行政命令的老总们,就通过“搞运动”的方式来应对库存问题,结果是库存越降越多,越多越降,成了“打不死的妖怪”。其应对方案呢,在我的《供应链管理:高成本、高库存、重资产的解决方案》(第二版)中有详细阐述。

以下是培训信息,不感兴趣者可略过。

----------------- 围绕我的系列畅销书,我设计了5门精品课程,2023年5月(第389-398期)在 上海、深圳现场授课,报名倒计时,还有6天。 1 供应链管理:高成本、高库存、重资产的解决方案上海(5/12,周五);深圳(5/19,周五)经济放缓,中低速增长成常态,成本压力大、库存水平高、投资回报低的问题就更加严峻。本培训从一个实践者的角度,提出系统的供应链解决方案,那就是前端推动设计优化,控制产品的复杂度;中间改善供应链计划,有效地匹配需求和供应;后端整合供应链资源,借助专业供应商,走轻资产之路。 2 供应商管理:一个实践者的角度上海(5/13,周六);深圳(5/17,周三)为什么供应商要“有选择,有管理;谁选择,谁管理”?如何形成跨职能、跨阶层合力,以有效管理“有能力,但也有脾气”的战略供应商,整合“没脾气,但也没能力”的一般供应商?这也包括客户指定的供应商,以及关键的下级供应商管理。 3 采购的职能建设:从小采购到大采购:上海(5/14,周日);深圳(5/18,周四)伴随着供应链的轻资产和专业化进程,采购成为供应链的主力,要从订单操作层面的“小采购”,上升到战略寻源和供应商管理为主的“大采购”。结合国内外企业二三十年来的经历,本培训聚焦“大采购”的职能转变、组织建设和绩效考核,以及采购的集中与分散,帮助企业顺利实现采购的战略转型。 4 需求预测:供应链的第一道防线上海(5/10,周三);深圳(5/20,周六)4 库存计划:供应链的第二道防线上海(5/11,周四);深圳(5/21,周日)培训详情及 企业团体优惠,请垂询助手党琪:182 1756 2014(微信同)。

标签:

为您推荐

随机阅读
  • 最新资讯
  • 热门资讯
财经